電動調節閥是在工業自動化和過程控制的一個重要工具。隨著我國工業發展領域的自動化程度越來越高，正被越來越多的應用在各種電子工業社會生產領域中。當電動調節閥，在使用中，不能滿足運行的要求或操作，以防止意外發生，并定期檢查經過長時間，它必須仔細進行維修工作。維修管理工作通常有如下主要研究內容：
1.閥的清洗
保養從生產線上取下閥下來，它必須是過程介質上面在所有人都沉浸局部的清潔。為了避免某些腐蝕性液體或者其他不良影響所造成的人員和設備的損失。同時應清除系統零部件外露部分表面的銹蝕。
2.閥的拆卸
所有用于檢查的部件，以確定維修和更換的程度。首先我們應把執行管理機構和閥完全卸開。 拆卸時必須對閥芯，閥座，閥桿，推桿，套筒等零部件的精密加工表面進行保護，防止損壞，以最大限度地降低維修成本，拆卸閥座應使用專用工具。
3.主要零部件的檢修
節流閥體密封表面和所述閥體的面和閥座受到磨損小和生銹。尚可用企業一般的機械進行加工和研磨方法來修。如果損壞嚴重，必須用新的部件進行更換。修理時要求可以保證好閥芯和閥座的同軸度。
閥桿密封表面損壞只能更換新零件。
損壞到推桿導向和密封表面。對反作用執行管理機構發展必須更換新零件。作為執行機構的積極作用，仍然可以進行適當的維修。
壓縮空氣彈簧在檢修時，如發現存在裂紋等影響工作強度的缺陷。必須更換新的。
4.易損件的更換
電動調節閥主要穿著件：填料環，O型圈，墊圈，隔膜等部位。
每次進行檢修時經拆卸的填料、O形圈、墊片一律更換新件，膜片拆下后需要通過檢查學生是否有預示企業可能沒有發生關系破裂的任何裂紋、老化和磨損的痕跡、再視具體實際情況可以決定更換與否。被替換通常至多為2至3年。
5.成裝和調試
成裝時在零部件的定位不同部位，導向作用部位，螺紋進行連接一個部位宜涂加適當的潤滑脂，以利于學生下次檢修拆卸。 還應特別注意整機中推桿，閥芯零件和閥座的同軸度。電動調節閥安裝和調試完成后，必須通過標準廠房測試項目測試合格后方能繼續安裝后指定。
